فرآیند تولید آهنگری از یک سری مراحل پردازش با تغییر شکل پلاستیک به عنوان هسته تشکیل شده است.
(1) فرآیند تغییر شکل پیش آهنگری عمدتاً شامل فرآیند پر کردن و گرم کردن است. فرآیند بلانکینگ باید بلنک خام را با توجه به مشخصات و ابعاد مورد نیاز آهنگری آماده کند. در صورت لزوم، بلانک خام باید با زدودن زنگ زدگی، رفع عیوب سطحی، جلوگیری از اکسیداسیون و روانکاری درمان شود. فرآیند گرمایش بر اساس دمای گرمایش و ضربان تولید مورد نیاز توسط تغییر شکل آهنگری است.
(2) فرآیند تغییر شکل جعل تغییر شکل پلاستیکی خالی در انواع تجهیزات آهنگری برای تکمیل الزامات کیفیت داخلی و خارجی آهنگری. این فرآیند ممکن است شامل چندین فرآیند باشد.
(3) پس از آهنگری فرآیند تغییر شکل جعل تغییر شکل، به دنبال فرآیند خنک کننده آهنگری. سپس، به منظور تکمیل کاستیهای فرآیند قبلی، به طوری که آهنگرها به طور کامل الزامات نقشههای محصول آهنگری را برآورده میکنند، همچنین باید انجام شود: پانچ کردن (برای قالب آهنگری)، عملیات حرارتی، اصلاح، تمیز کردن سطح. و سایر فرآیندها گاهی اوقات، خنک سازی پس از آهنگری با فرآیند عملیات حرارتی ترکیب می شود تا آهنگری خاص به دست آید.
بازرسی کیفیت باید بین هر فرآیند و قبل از خروج آهنگری از کارخانه انجام شود. موارد بازرسی شامل اندازه شکل مجموعه، کیفیت سطح، ساختار متالوگرافی و خواص مکانیکی و غیره با توجه به الزامات محصولات نیمه تمام و آهنگری در فرآیند است.
ماهیت آهنگری این است که بلانک انرژی مکانیکی را با اعمال نیروی خارجی از طریق ابزارها یا قالب ها به بلانک جذب می کند و توزیع داخلی حالت تنش تغییر می کند و جابجایی و تغییر شکل جریان ذرات ماده رخ می دهد. برای آهنگری داغ، قسمت خالی انرژی گرمایی را نیز در حین گرم شدن جذب میکند و در نتیجه توزیع دمای مربوطه در داخل تغییر میکند. با هدایت انرژی نیرو و انرژی گرمایی، شکل، اندازه و ساختار داخلی قسمت خالی تغییر می کند.