آهنگری عمدتاً در اتومبیل و ماشین آلات عمومی استفاده می شود. این روشی برای پردازش تغییر شکل پلاستیک فلز با استفاده از پرس آهنگری است. به عنوان مثال، برخی از صفحات و پروفیل ها بیشتر از آهنگری استفاده می کنند. فورج آهنگری چه ویژگی هایی دارد؟ در مقایسه با ریخته گری، ریزساختار و خواص مکانیکی فلز آهنگری بهبود یافته است. پس از تغییر شکل داغ، دندریتهای درشت اصلی و بلورهای ستونی به دلیل تغییر شکل و تبلور مجدد فلز، به ساختار تبلور مجدد هم محور تبدیل میشوند. دانه ها ریز و یکنواخت هستند و جداسازی اصلی، تخلخل، تخلخل و سرباره تشکیل می شود. با فشار دادن و جوش دادن فلز در شمش، ریزساختار فشردهتر شده و خواص پلاستیکی و مکانیکی فلز بهبود مییابد. خواص مکانیکی قطعات ریخته گری کمتر از آهنگری از همان مواد است. علاوه بر این، فرآیند آهنگری می تواند تداوم ساختار الیاف فلزی را تضمین کند، به طوری که ساختار الیاف آهنگری با شکل آهنگری سازگار باشد، برای اطمینان از خواص مکانیکی خوب و عمر طولانی، آهنگری دقیق، اکستروژن سرد، گرم. اکستروژن و سایر فرآیندهای ریخته گری آهنگری غیر قابل مقایسه هستند.
آهنگری تبدیل پلاستیک فلز به شکل مورد نظر یا نیروی فشرده سازی مناسب معمولاً از طریق استفاده از چکش یا فشار است. فرآیند آهنگری ساختار دانه ریز را ایجاد می کند و خواص فیزیکی فلز را بهبود می بخشد. در استفاده واقعی از قطعات، طراحی صحیح اجازه می دهد تا ذرات تا فشار اصلی جریان پیدا کنند. ریختهگری شکل فلزی است که از طریق روشهای مختلف ریختهگری به دست میآید، یعنی از طریق ریختهگری، تزریق، مکش یا سایر روشهای ریختهگری، شکل، اندازه و عملکرد معینی از جسم، از طریق خنکسازی، پرداخت، تمیز کردن و پسکاری خواهد داشت. از جسم، ریختن در قالب از قبل شکل گیری. آهنگری یکی از روش های اصلی فرآوری برای تهیه بلنک قطعات مکانیکی در صنعت ماشین سازی است. بنابراین، به طور گسترده ای در طلا، معادن، خودرو، تراکتور، دروگرها و سایر صنایع استفاده می شود و نقش مهمی در زندگی روزمره ما ایفا می کند.
این آهنگری گردن توپ یک قطعه خودکار است که به طور مستقل توسط شرکت ما ساخته شده است. برای جزئیات بیشتر، لطفا از وب سایت ما بازدید کنید:
https://www.tongxinforging.com